GMP凈化車間凈化要求必須經過(風淋室通道,貨淋室走道,傳遞窗)

GMP凈化車間凈化要求必須經過(風淋室通道,貨淋室走道,傳遞窗)

GMP凈化車間在設計上有哪些要求，空氣凈化，凈化設備潔凈度等級必須經過風淋室，貨淋室，傳遞窗，FFU，新風柜，高效送(song)風口，潔凈工作臺(tai)。

GMP凈化(hua)車間設計要求

生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區、控制區和。設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、FFU、高效送風口、傳遞窗、潔凈人流走廊、物流貨淋室走道物流等。

流動方向

人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋室通道--FFU--高效送風口--傳遞窗--新風柜--潔凈工作臺--潔凈走廊--潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。物品流動方向：物流貨淋室通道--傳遞窗--成品包裝。

首(shou)先(xian), 要求體(ti)現在(zai)凈化結(jie)構的(de)設(she)計上:各生(sheng)產(chan)(chan)環節(jie)要相(xiang)互(hu)銜接，還要便于(yu)加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)(cheng)中的(de)衛生(sheng)控制，避免(mian)造成交(jiao)叉污(wu)染；在(zai)布局上，要遵循產(chan)(chan)品的(de)加(jia)(jia)工(gong)進程(cheng)(cheng)順序(xu)，使產(chan)(chan)品加(jia)(jia)工(gong)從(cong)不(bu)清(qing)(qing)(qing)潔的(de)環節(jie)過渡到(dao)清(qing)(qing)(qing)潔環節(jie)，不(bu)允許在(zai)加(jia)(jia)工(gong)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)中出現交(jiao)叉和倒流(liu)(liu)；車間內設(she)置(zhi)工(gong)器具(ju)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)區，消(xiao)毒間，配置(zhi)具(ju)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，消(xiao)毒用的(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)槽，消(xiao)毒槽和漂洗(xi)槽。必要時，還可供(gong)冷熱水(shui)，但熱水(shui)的(de)溫度不(bu)能低于(yu)82℃；凈化車間應(ying)該擁有良好的(de)除(chu)塵通風條件(jian)并確保氣流(liu)(liu)方向應(ying)該是從(cong)清(qing)(qing)(qing)潔區向非(fei)清(qing)(qing)(qing)潔區流(liu)(liu)動；車間燈(deng)具(ju)須裝有防護罩。

其次, 要求體(ti)現在(zai)人(ren)(ren)流(liu)(liu)和物(wu)流(liu)(liu)的(de)(de)設(she)計上:為避免交叉污染(ran)，進入(ru)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)區的(de)(de)操(cao)作人(ren)(ren)員(yuan)和物(wu)料(liao)不能用(yong)(yong)同(tong)一(yi)個(ge)入(ru)口，應設(she)置各(ge)自的(de)(de)凈(jing)(jing)化用(yong)(yong)室(shi)或采取相(xiang)應的(de)(de)凈(jing)(jing)化措(cuo)施(shi)；潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)生產區內只設(she)置與生產相(xiang)關的(de)(de)設(she)備(bei)，以避免食品受到污染(ran)；保(bao)證潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)區的(de)(de)通(tong)道直接到達(da)每一(yi)個(ge)生產崗(gang)位(wei)、中間物(wu)或內包材料(liao)存放間，這樣可有效防止因物(wu)料(liao)運輸和操(cao)作人(ren)(ren)員(yuan)流(liu)(liu)動而引起的(de)(de)不同(tong)品種食品交叉污染(ran)；在(zai)不影響工藝流(liu)(liu)程和工藝操(cao)作設(she)備(bei)布(bu)置的(de)(de)前提下，如果(guo)空(kong)調系統參(can)數相(xiang)同(tong)，相(xiang)鄰的(de)(de)潔(jie)(jie)凈(jing)(jing)操(cao)作室(shi)可在(zai)隔墻(qiang)上開門，開傳遞窗或設(she)傳送(song)帶用(yong)(yong)來傳送(song)物(wu)料(liao)。